1.定義、目的及應(yīng)用

防腐涂層的耐鹽霧性是指防腐涂層對鹽霧侵蝕的抵抗能力。由于沿海及近海地區(qū)的空氣中富含呈彌散微小水滴狀的鹽霧，含鹽霧空氣除了相對濕度較高外，其比重也較空氣大，容易沉降在各種物體上，而鹽霧中的氯化物具有很強(qiáng)的腐蝕性，對金屬材料及保護(hù)涂層具有強(qiáng)烈的腐蝕作用。作為耐腐蝕試驗(yàn)之一的耐鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法，包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸-鹽霧試驗(yàn)、銅加速的醋酸-鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))以及濕(鹽霧)/干燥/濕氣—循環(huán)腐蝕環(huán)境試驗(yàn)。特別中性鹽霧試驗(yàn)被認(rèn)為是評定與海洋氣氛有密切關(guān)系的材料的有關(guān)性質(zhì)的最有效的方法。因?yàn)樗梢阅M由濕度或溫度，或者由兩者共同引起的某些加速作用的基本條件。可以講耐鹽霧性試驗(yàn)是各類防腐蝕涂料的加速性能試驗(yàn)中最經(jīng)典、應(yīng)用最廣泛的檢測項(xiàng)目，雖然對耐鹽霧性試驗(yàn)與實(shí)際性能的相關(guān)性還是有很大的爭論，但是實(shí)際應(yīng)用還是非常普遍。同時(shí)耐鹽霧性試驗(yàn)方法也是金屬材料耐腐蝕性能試驗(yàn)的主要方法之一。所以廣泛應(yīng)用于評價(jià)和比較底材、前處理、涂層體系或它們的組合體的耐腐蝕情況，另外在許多工業(yè)生產(chǎn)、采礦、地下工程、國防工程以及鑒定程序中也成為非常有用的手段。醋酸-鹽霧試驗(yàn)和銅加速的醋酸-鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))的兩種方法被認(rèn)為更適于鋼或鋅基壓鑄件上的裝飾性鍍鉻、鎘以及化學(xué)處理的鋁上的磷化或陽極化等。而濕(鹽霧)/干燥/濕氣—循環(huán)腐蝕環(huán)境試驗(yàn)則主要用來模擬在室外侵蝕環(huán)境中發(fā)生的腐蝕過程，如海洋環(huán)境。由于與天然老化之間有很好的相關(guān)性，所以一些標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)己成功用于汽車工業(yè)、建筑涂料和通用型防腐蝕涂料的評價(jià)中。

2.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

各國都有該試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容基本相同，表1列出耐鹽霧性試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)參數(shù)的比較。

表1耐鹽霧性試驗(yàn)方法，標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3.試驗(yàn)設(shè)備和參數(shù)

(1)設(shè)備選擇

Q-FOG SSP型鹽霧箱：適用于Prohesion試驗(yàn)或傳統(tǒng)鹽霧試驗(yàn)。Q-FOG鹽霧箱的基本型號SSP型可以完成許多加速腐蝕試驗(yàn)，包括Prohesion,ASTM B117, ASTM G85, BS 3900, F4 &F9, DIN 50.021, ISO 9227, GB/T 10125等試驗(yàn)方法。SSP型鹽霧箱是最經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，可以執(zhí)行鹽霧、靜置和干燥等功能。

Q-FOG CCT鹽霧試驗(yàn)箱

Q-FOG CCT型鹽霧箱：適用于腐蝕研究和100%濕度要求的循環(huán)腐蝕試驗(yàn)。Q-FOGCCT型鹽霧箱除了具有SSP型的所有功能外，還增加了100%濕度的功能。這是許多循環(huán)腐蝕試驗(yàn)的又一重要的試驗(yàn)環(huán)境。為了方便觀察試驗(yàn)情況，CCT型鹽霧箱的頂蓋側(cè)面裝有觀察窗和內(nèi)窺燈。

Q-FOG CRH 鹽霧箱

Q-FOG CRH型鹽霧箱：適用于腐蝕研究和帶相對濕度控制的循環(huán)腐蝕試驗(yàn)。Q-FOG的CRH型鹽霧箱在RH控制式腐蝕鹽霧箱的性價(jià)比方面做出了真正的突破。除了具有CCT型的全部功能外，還可以通過使用創(chuàng)新的空氣預(yù)調(diào)節(jié)器來實(shí)現(xiàn)全面的可變濕度控制。它符合絕大多數(shù)重要的汽車腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如GMW 14872, SAE J2334以及來自Ford(福特汽車)、ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)、GB/T, VW(大眾汽車)、Volvo(沃爾沃)、Chrysler(克萊斯勒)、Renault(雷諾)等的標(biāo)準(zhǔn)。此外，該機(jī)型還包括可進(jìn)行程序設(shè)定的噴淋功能，這種先進(jìn)噴嘴清洗功能可以避免普通鹽霧箱常會發(fā)生的噴嘴堵塞現(xiàn)象。

(2)試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定

①溫度控制

耐中性鹽霧試驗(yàn)及醋酸—鹽霧試驗(yàn)的鹽霧箱曝露區(qū)的溫度應(yīng)保持在(35±2)℃?？諝怙柡推鞯臏囟葢?yīng)高于箱內(nèi)溫度(5~10)℃。用于醋酸/銅加速—鹽霧試驗(yàn)的鹽霧箱曝露區(qū)的溫度應(yīng)保持在(49±1)℃。

②鹽霧沉降量的控制

在鹽霧箱曝露區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有兩個(gè)干凈的由玻璃或其他化學(xué)惰性材料制成的鹽霧收集器，其中一個(gè)應(yīng)放在噴霧入口附近，另外一個(gè)放在遠(yuǎn)離噴霧入口處。鹽霧沉降量：在最少24h周期后，開始計(jì)算所收集的溶液，每80cm2的收集器面積每小時(shí)應(yīng)收集到1.0~2.0ml的鹽溶液，其氯化鈉溶液的濃度為5%(質(zhì)量)，PH值應(yīng)為6.5~7.5。

③溶液配制

A.中性鹽霧溶液的配制。

將符合GBl266化學(xué)純的氯化鈉溶解于符合GB6682三級水中，濃度為(50±10)g/L。用PH試紙?jiān)?5℃時(shí)測定試驗(yàn)溶液的PH值為6.5~7.5。超出范圍時(shí)可加入分析純鹽酸或氫氧化鈉溶液進(jìn)行調(diào)整，配制好的溶液需經(jīng)過濾后方可使用。

B.醋酸—鹽霧溶液的配制

先將符合GBl266化學(xué)純的氯化鈉溶解于符合GB6682三級水中，濃度為(50±10)g/L然后用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值，使其在3.1～3.3范圍內(nèi)，該P(yáng)H值用所收集的鹽霧樣品測得。應(yīng)在25℃時(shí)進(jìn)行PH值測量，配制好的溶液需經(jīng)過濾后方可使用。

C.銅加速的醋酸/鹽霧溶液的配制

第一步將符合GBl266化學(xué)純的氯化鈉溶液于符合GB6682三級水中，濃度為(50±10)g/L。第二步在3.8升的鹽水中加入試劑級的二氯化銅(CuCl221120)進(jìn)行溶解充分混合。第三步用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值，使其在3.1~3.3范圍內(nèi)，該P(yáng)H值用所收集的鹽霧樣品測得。應(yīng)在25℃時(shí)進(jìn)行PH值測量，配制好的溶液需經(jīng)過濾后方可使用。

④試驗(yàn)樣板的制備、養(yǎng)護(hù)及預(yù)處理

除另有規(guī)定外，可按GB/T1765-79(89)《測定耐濕熱、耐鹽霧、耐候性(人工加速)的漆膜制備法》的規(guī)定制備和養(yǎng)護(hù)樣板，被測樣板的背面及周邊可用被測產(chǎn)品或比被測產(chǎn)品更耐腐蝕的涂層體系涂覆。如做劃線試驗(yàn)時(shí)，可用一種具有碳化鎢刀尖的劃線工具與樣板表面接觸，劃出一條均勻的、劃穿底材上所有有機(jī)涂層的不帶毛刺的V字型切口的亮線。如需做劃穿金屬鍍層的試驗(yàn)，其劃穿程度應(yīng)由生產(chǎn)廠與用戶之間商定。如果用戶需要，經(jīng)商定也可劃出幾條線(交叉線、平行線)，劃線質(zhì)量可借助低倍放大鏡觀察。

⑤樣板的投試、試驗(yàn)及檢查

養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后的樣板留出一塊作標(biāo)準(zhǔn)板，其余3塊投入試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行曝露試驗(yàn)。樣板應(yīng)表面朝上放在樣板支架上，樣板之間及樣板與箱體之間均不允許接觸，且被測樣板不應(yīng)層疊放置，避免液滴從上層樣板濺落到下層樣板上影響試驗(yàn)結(jié)果。樣板在試板架上的排列應(yīng)以有規(guī)律的間隔時(shí)間改變，例如前排與中排及后排進(jìn)行交換。

鹽霧試驗(yàn)周期比較長，一般是幾佰小時(shí)、1000h、2000h和4000h，甚至更長時(shí)間也有采用。試驗(yàn)時(shí)間可參照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)中規(guī)定每24h需檢查一次樣板，故試驗(yàn)時(shí)間一般為24h的倍數(shù)。但也可按美國ASTMD117-1997標(biāo)準(zhǔn)中推薦的曝露周期，即12，24，48，96，200，500，720h。

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